廢舊軸承回收背后的隱秘江湖

在肇慶老城區(qū)的巷弄深處，幾個戴著勞保手套的師傅正用液壓鉗分解生銹的軸承。
黃銅保持架被單獨歸類，磨損的滾珠按材質(zhì)分裝，油污斑駁的外圈正等待磁選分揀。
這個看似粗放的場景，藏著年處理量超2000噸的精密生意。

軸承回收的核心在于材料博弈。
一套報廢的6206型號深溝球軸承，鋼制外圈能回爐冶煉特種鋼材，鉻鋼滾珠經(jīng)過翻新可二次使用，連殘留的潤滑脂都是生物柴油原料。
經(jīng)驗老道的回收商在過手瞬間就能判斷，銹蝕的軸承套圈該走熔煉路線還是機加工修復(fù)路線。
肇慶四會市的再生金屬市場里，不同成色的軸承鋼每噸價差能達到800元。

分選技術(shù)決定利潤空間。
傳統(tǒng)人工拆解每人每天處理量不超過50公斤，而采用渦電流分選機的現(xiàn)代回收線，每小時可分揀2噸混合金屬。
肇慶高要區(qū)某回收站引進的X光分選系統(tǒng)，能精準(zhǔn)識別軸承中鉛、銅等微量元素含量，使材料純度達到99.7%。
但仍有老師傅堅持手工拆解高端軸承，他們清楚NSK或SKF的精密軸承里，可能藏著還能使用五年的陶瓷滾珠。

這個行業(yè)正面臨環(huán)保升級。
肇慶環(huán)保部門去年查處的6起非法熔煉案件中，有4起涉及軸承回收。
正規(guī)企業(yè)開始采用低溫破碎技術(shù)，在零下196℃液氮環(huán)境中脆化軸承，避免傳統(tǒng)焚燒產(chǎn)生的二惡英。
端州再生資源產(chǎn)業(yè)園的污水處理系統(tǒng)，專門針對軸承清洗廢水研發(fā)了三級過濾裝置。

當(dāng)貨車載著分揀好的軸承組件駛向鋼廠、機床廠時，這些金屬的輪回遠未結(jié)束。
有數(shù)據(jù)顯示，再生軸承鋼的能耗僅為原生鋼的30%，而肇慶回收商們正在開發(fā)的軸承再制造技術(shù)，或許會讓下一個十年出現(xiàn)更多"雙生命周期"的機械零件。